Mitkä tekijät vaikuttavat tietokoneistetun kuvioompelukoneen käyttöikään?

Tietokoneistettu kuvioompelukone on merkittävä pääomasijoitus. Teollisuusompelukoneet on rakennettu vuosien jatkuvaan käyttöön – jotkut valmistajat suunnittelevat laitteistonsa kestämään yli 20 vuotta. Mutta käyttöikä ei määräydy pelkästään ostopäivän perusteella. Koneen tuottavaa käyttöikää lyhentävät tai pidentävät tekijät ovat suurelta osin tehtaan hallinnassa, ja ne jakautuvat eri luokkiin: huoltokäytännöt, käyttöolosuhteet, ympäristötekijät sekä koneen oma suunnittelu- ja valmistuslaatu.

Huoltokäytännöt: kaikkein hallittavin tekijä

Koneen pitkäikäisyyteen vaikuttavin yksittäinen tekijä on päivittäisen huollon johdonmukaisuus ja laatu.

Puhdistus ja voitelu.Teollisuusompelukoneet sisältävät satoja tarkkuuskomponentteja, mukaan lukien 轴套 (akseliholkit), laakerit, öljypumput ja pyörivät tai värähtelevät osat. Jos näitä osia ei puhdisteta ja voidella säännöllisesti, roskat nopeuttavat kulumista. Tulokset vaihtelevat lisääntyneestä vaihteiston vääntömomentista ja alentuneesta nopeudesta katastrofaalisiin vioihin - komponentit voivat "jumittua" tai lukkiutua kokonaan. Työpöydän ja koukkuosaston päivittäinen puhdistus estää nukkaa, kankaan palasia ja lankaöljyä kerääntymästä ja häiritsemästä ruokintaa.

Oikea voitelu.Öljyn taso on tarkastettava päivittäin ja käyttää vain oikeaa öljyä. PFAFF määrittelee keskiviskositeetin öljyn (22 mm²/s 40 asteessa) ja varoittaa nimenomaisesti korvikkeista. Koneen käyttäminen ilman riittävää öljyä johtaa suoraan neulatangon ja koukkumekanismien kulumiseen.

Komponenttien tarkastus ja säätö.Pienet poikkeamat jännityksessä, neulan asennossa tai langan reitissä saattavat tuntua merkityksettömiltä, ​​mutta ne rasittavat konetta lisää. Jos paininjalan anturia ei esimerkiksi ole kalibroitu kunnolla, se voi aiheuttaa ompeleiden väliin jäämistä tai langan katkeamisen aiheuttamaa toistuvaa rasitusta, joka lisääntyy ajan myötä. Säännölliset neulajärjestelmän ja koukun ajoituksen tarkastukset estävät pienistä ongelmista suuria korjauksia.

Käyttöolosuhteet: Kuinka konetta käytetään

Jatkuva nopea toiminta.Teollisuusompelukoneet toimivat nopeuksilla, joita kotitalouskoneet eivät pysty vastaamaan - 7 000 - 10 000 ommelta minuutissa, joskus 10 tuntia tai enemmän päivässä. Vaikka koneet on suunniteltu tätä varten, suurin nopeudella käyttö kiihdyttää jatkuvasti korkeakitkaisten komponenttien kulumista. Koneen käyttöikä riippuu osittain ompeleiden kokonaismäärästä, ei vain kalenteriajasta.

Materiaalin ominaisuudet.Ommeltavan materiaalin tyyppi vaikuttaa kulumiskuvioihin. Hankaavat materiaalit, kuten paksu nahka tai paksu kangas, rasittavat neulaa, syöttäjäkoukkua ja koukkua enemmän kuin kevyet kankaat. Näitä materiaaleja käsittelevissä tehtaissa komponenttien hajoaminen voi tapahtua nopeammin, ellei huoltovälejä lyhennetä vastaavasti.

Ohita ompeleita ja langankatkoja.Nämä eivät ole vain laatuongelmia - ne ovat oireita järjestelmästä, joka toimii ihanteellisten parametrien ulkopuolella. Lukkoommeljärjestelmässä on mikroskooppiset välykset (jopa 0,1 mm), jotka tekevät siitä herkän poikkeamille. Toistuva langan katkeaminen tai ohitetut ompeleet osoittavat, että kone on rasittunut, ja näiden oireiden huomiotta jättäminen mahdollistaa taustalla olevan syyn pahenemisen.

Ympäristötekijät: lämpötila, kosteus ja pöly

Kosteus ja kosteus.Tämä on yksi tietokoneistettuja ompelulaitteita koskevista unohdetuimmista uhista. Korkea kosteus aiheuttaa sisäisiä oikosulkuja elektronisissa ohjausjärjestelmissä. Suhteellinen kosteus tulisi pitää välillä 45–85 %, vaikka jotkut valmistajat suosittelevatkin 45–60 % optimaalisiin olosuhteisiin. Koneita ei saa koskaan asentaa höyryä tuottavien silityslaitteiden lähelle.

Lämpötila ja suora auringonvalo.Elektroniset komponentit ovat herkkiä lämmölle. Suora auringonvalo koneen päähän voi nostaa lämpötiloja niin paljon, että se vahingoittaa näyttöä tai ohjauskorttia. Tehdasympäristön lämpötila tulee pitää välillä 5 - 35 astetta.

Pöly ja ilmassa kulkeutuvat roskat.Pölyn kerääntyminen koneen sisään voi syövyttää piirilevyjä ja häiritä mekaanista liikettä. Tarvittava puhdistusjakso riippuu työkappaleen tuottaman pölyn määrästä ja työvuorojen määrästä.

Suunnittelun ja rakentamisen laatu: perustekijä

Jopa täydellisessä kunnossapidossa koneen luontainen rakenne asettaa ylärajan käyttöikään.

Komponenttien tarkkuus.Teollisuusompelukone kootaan yli 500 komponentista. Jopa 1 mikronin poikkeama kokoonpanossa vaikuttaa kokonaistarkkuuteen. Pääakselin, koukkukokoonpanon ja syöttömekanismin laatu määrää, kuinka hyvin kone sietää kulumista ennen kuin suorituskyky heikkenee.

Koukun tyyppi ja sen käyttöikä.Koukku on kriittinen komponentti, jolla on määritelty käyttöikä. Pyörivien koukkujen tutkimukset osoittavat, että käyttöikä on 8 000–10 000 tuntia, kun taas värähtelevien koukkujen (käytetään erittäin paksuihin lankoihin) noin 3 000–5 000 tuntia. Koukun muotoilu ja sen synkronoinnin tarkkuus neulan kanssa vaikuttavat suoraan siihen, kuinka kauan kone säilyttää ompeleen laadun.

Kokoonpanon laatu.Ensimmäisellä kokoonpanolla - joko tehtaalla tai suuren remontin jälkeen - on suuri vaikutus pitkäikäisyyteen. Huonosti kootulla koneella on alhainen tarkkuus, huono suorituskyky, korkea melu, suuri vääntömomentti ja lyhyt käyttöikä. Sitä vastoin komponenttien huolellinen valinta ja tarkka säätö voivat tuottaa koneen, joka toimii hyvin, vaikka yksittäiset osat eivät olisikaan kovin tarkkoja.

Yhteenveto

Tietokoneistetun mallin käyttöikäompelukoneei ole kiinteä numero. Se on tuote siitä, kuinka hyvin konetta huolletaan, kuinka asianmukaisesti sitä käytetään, kuinka vakaa sen ympäristö on ja kuinka hyvin se on suunniteltu ja koottu. Tehtaissa, jotka pitävät päivittäistä huoltoa valinnaisena, komponentit kuluvat ennenaikaisesti ja korjauskustannukset kertyvät. Tehtaat, jotka pitävät sitä tuotantovaatimuksena - yhtä tärkeää kuin oikean kuvion lastaus - saavat vuosien luotettavan palvelun samoista laitteista.