Kuinka valita kantapään muodostuskone

Kantapäänmuodostuskoneen valinta ei ole pelkästään hinnan ja kapasiteetin vertailu. Koneen on vastattava kenkätyyppiäsi, tuotantomäärääsi, päällismateriaaleja ja olemassa olevaa tuotantolinjaa. Liian pienestä koneesta tulee pullonkaula; ylimitoitettu kone tuhlaa pääomaa ja lattiatilaa. Seuraavat tekijät auttavat sinua tunnistamaan tehtaallesi oikean kokoonpanon.

1. Tuotantokapasiteetti ja linjanopeus

Ensimmäinen huomio on suoritusteho. Kantapäänmuodostuskoneita on saatavana useilla eri tehoilla, tyypillisesti mitoitettu pareittain 8 tunnin työvuoroa kohden.

Vakiokoneet käsittelevät noin2 000 - 2 500 paria 8 tunnin aikana. Suuremman kapasiteetin kokoonpanot, erityisesti kaksipäiset koneet, voivat käsitellä enemmän. Oikea kapasiteetti riippuu tuotantolinjasi nopeudesta. Jos kestävä linjasi tuottaa 2 500 paria vuorossa ja kantapäänmuodostuskone käsittelee 2 000, koneesta tulee pullonkaula. Jos se käsittelee 3 000, sillä on riittävästi puskurikapasiteettia absorboimaan pienet seisokit ilman, että se viivästyttää loppupään toimintoja.

Harkitse, toimiiko tehtaallasi yksi vai useampi vuoro. Kone, joka on mitoitettu 2 000 parille kahdeksassa tunnissa, pystyy käsittelemään 4 000 paria päivässä kahdessa vuorossa tai 6 000 paria kolmessa vuorossa.

2. Kuuman ja kylmän pään kokoonpano

Kuuman ja kylmän pään kokoonpano on keskeinen koneen toiminnassa. Saatavilla on useita vaihtoehtoja:

Yhdistetty yksiasema.Kuuma- ja kylmämuovaus tapahtuvat yhdessä asemassa käyttämällä lämmitysvaihetta, jota seuraa jäähdytysvaihe. Nämä koneet ovat kompakteja ja soveltuvat pienille ja keskisuurille tuotantomäärille.

Kaksiasemainen.Erilliset kuuma- ja kylmäasemat. Päällinen muodostetaan kuumalla asemalla ja siirretään sitten kylmäasemalle kovettumista varten. Tämä kokoonpano on nopeampi, koska kuuma asema voidaan ladata, kun kylmäasema asettaa edellistä päällistä.

Itsenäinen kuuman ja kylmän pään ohjaus.Jokaisen pään lämpötila ja paine voidaan asettaa erikseen. Tämä on arvokasta tehtaille, jotka käsittelevät erilaisia ​​päällysmateriaaleja, jotka vaativat erilaisia ​​muotoilu- ja asetusparametreja.

Kahden pään kokoonpano.Kaksi kuumaa ja kaksi kylmää päätä mahdollistavat useiden päällisten rinnakkaisen käsittelyn. Tämä tarjoaa suurimman suorituskyvyn konetta kohti.

Kun arvioit konetta, tarkista lämpötila-alue, painealue ja se, voidaanko kuuma- ja kylmäparametreja säätää itsenäisesti.

3. Muovausmenetelmä: Air Bag vs. Rigid Die

Kantapään muodostuskoneet käyttävät yhtä kahdesta menetelmästä paineen siirtämiseksi kantapään istuimeen: turvatyynykääre tai jäykkä muovaussuulake.

Turvatyynyjen käärekääri viimeiset turvatyynyyn niin, että kenkäpussi on tiukemmin ja tasaisemmin kengän viimeistä vasten. Turvatyyny mukautuu päällisen muotoon ja jakaa paineen tasaisesti poistaen korkeat kohdat, jotka voivat aiheuttaa ryppyjä. Turvatyynyjen kääre on anteeksiantavampi yläosan koon ja muodon pienille vaihteluille, joten se sopii tehtaille, jotka käsittelevät useita kenkityylejä samalla koneella.

Jäykkä muovausmuottikäyttää kiinteää suulaketta, joka on muotoiltu vastaamaan kantapään istuimen muotoa. Tämä menetelmä tuottaa tarkkoja, toistettavia tuloksia tietylle kenkätyylille, mutta vaatii erillisen meistin jokaiselle tyylille.

Jos tehtaallasi valmistaa useita tyylejä pienissä erissä, turvatyynyjen kääre tarjoaa enemmän joustavuutta. Jos tuotat yksittäistä tyyliä suurella volyymilla, jäykkä suulake voi tuottaa paremman koostumuksen.

4. Parametrien säädettävyys

Koneen tulee mahdollistaa tärkeimpien parametrien säätäminen eri kenkätyypeille ja materiaaleille sopivaksi:

Digitaalisilla ohjauksilla ja ohjelmoitavilla asetuksilla varustetut koneet helpottavat parametrien standardointia jokaiselle kenkätyypille ja toistavat nämä asetukset seuraavilla tuotantoajoilla. Esimerkiksi älykkään tietokoneen näytön ohjausjärjestelmän avulla käyttäjä voi tallentaa ja palauttaa asetukset eri kenkätyyleille.

5. Jäähdytysjärjestelmä

Jäähdytysjärjestelmä vaikuttaa sekä asetetun muodon laatuun että koneen käyttökustannuksiin. Käytettävissä on useita jäähdytysmenetelmiä:

Ympäristöystävällinen pakastusjärjestelmä.Saavuttaa -15 astetta 10 minuutin juoksun jälkeen. Tarjoaa nopean, tasaisen jäähdytyksen.

Jäätymätön nestekiertoinen jäähdytysjärjestelmä.Tekee muotoilusta nopeasti kiinnittyvän, tasaisen ja hienon näköisen kantapään istuinosassa. Tarjoaa vakaan jäähdytyksen ilman pakastusjärjestelmän komplikaatioita.

Konvektioilman kierrätys.Käyttää konvektioperiaatetta ilman kierrättämiseksi, jolloin saavutetaan optimaalinen jäähdytysteho rajoitetulla kulutuksella. Ilmakylmäjäähdytysjärjestelmä on yksinkertainen ja luotettava.

Harkitse jäähdytysmenetelmää suhteessa tuotantomäärään ja energiakustannuksiin. Pakastusjärjestelmät tarjoavat nopeimman jäähdytyksen, mutta kuluttavat enemmän energiaa. Konvektiojärjestelmät ovat energiatehokkaampia, mutta saattavat vaatia pidemmän jäähdytysajan.

6. Käyttäjän kapasiteetti

Jotkut kantapäänmuodostuskoneet on suunniteltu yhden käyttäjän käyttöön, kun taas toiset mahdollistavat kahden ihmisen työskentelyn samanaikaisesti.

Yhden käyttäjän koneetvaatia yhden työntekijän lataamaan, aktivoimaan ja purkamaan koneen. Nämä soveltuvat pienemmille tuotantomäärille tai tehtaille, joissa on rajoitettu työvoima.

Kaksitoimiset koneetmahdollistaa kahden ihmisen työskentelyn samanaikaisesti, mikä lisää työtehoa. Kaksiasemainen rakenne mahdollistaa kahden kuljettajan lastauksen ja purkamisen työkappaleita rinnakkain, mikä lisää merkittävästi koneen tehoa. Nämä soveltuvat suuremman volyymin tuotantolinjoille.

Harkitse käytettävissä olevia työvoima- ja tuotantotavoitteitasi valitessasi yhden tai kahden käyttäjän kokoonpanoja.

7. Energiatehokkuusominaisuudet

Energiankulutus on merkittävä käyttökustannus koneen käyttöiän aikana. Etsi ominaisuuksia, jotka vähentävät energiankulutusta:

Automaattinen lepotila valmiustilassa.Kone menee automaattisesti lepotilaan, kun se ei ole aktiivisessa tuotannossa, mikä vähentää sähkönkulutusta lepotilan aikana.

Itsenäinen päänohjaus.Kuuma- ja kylmäpäätä voidaan ohjata erikseen, jolloin käyttäjä voi asettaa vain käsiteltävän materiaalin tarvitseman lämpötilan ja paineen.

Tehokas jäähdytysjärjestelmä.Konvektioilman kierrätys tai jäätymätön nestekiertojäähdytys vähentää kylmäasetuslämpötilan ylläpitämiseen tarvittavaa energiaa.

8. Integrointi tuotantolinjaasi

Kantapään muodostuskone ei toimi erikseen. Se vastaanottaa päälliset valmisteluvaiheesta ja välittää ne kestävälle asemalle.

Harkitse seuraavaa:

Lastaus- ja purkutapa.Onko se manuaalinen, puoliautomaattinen vai automaattinen?

Pyöräilyaika.Vastaako koneen sykliaika linjanopeuttasi?

Jalanjälki.Vastaavatko koneen mitat käytettävissä olevaa lattiatilaa? Tyypillisen koneen mitat ovat noin 2 200 × 1 030 × 2 000 mm, vaikka mitat vaihtelevat malleittain.

Apuohjelmat.Mitkä ovat teho- ja paineilmavaatimukset? Tyypillinen kone vaatii 380 V/50 Hz tehon, 5,50 kW maksimivirrankulutuksen ja 0,5–0,6 MPa ilmanpaineen.

Varmista, että tehtaan apuohjelmat voivat täyttää nämä vaatimukset ilman päivityksiä.

9. Turvaominaisuudet

Kantapään muodostukseen liittyy lämpöä ja painetta. Varmista, että koneessa on:

Vartioi kuuman aseman ympärilläestämään kosketusta kuumennettuihin pintoihin

Kahden käden ohjaus tai valoverhoestämään käsivamman painamisen aikana

Hätäpysäytys pääsee käsiksi kuljettajan paikalta

Ylikuumenemissuojaestääksesi kuumaa asemaa ylittämästä turvallisia rajoja

10. Ylläpito ja huolto

Koneen muotoilupäät, lämmityselementit, turvatyyny ja pneumaattiset komponentit vaativat säännöllistä huoltoa. Harkitse:

Pääsy päiden muodostamiseenpuhdistusta ja tarkastusta varten

Pääsy lämmityselementteihin ja termopareihinvaihtoa varten

Pääsy pneumaattiseen sylinteriin ja venttiiliintiivisteen vaihtoa varten

Vaihtoturvatyynyjen tai muottien saatavuus

Valmistajan tukiteknisiä kysymyksiä ja varaosia varten

Vaikeasti huollettava kone laiminlyödään, ja laiminlyöty huolto johtaa epäjohdonmukaiseen muotoutumiseen ja ennenaikaiseen vikaan.

11. Kengän tyypin ja materiaalin yhteensopivuus

Varmista, että kone pystyy käsittelemään tehtaan tuottamia kenkätyyppejä ja päällismateriaaleja. Harkitse:

Kengän tyypit.Miesten kengät, naisten kengät, lasten kengät, saappaat, ratsastussaappaat, turvakengät.

Päällysmateriaalit.Nahka, synteettinen nahka, kangas ja komposiittimateriaalit.

Vastamateriaalit.Termoplastiset, nahkalevyt ja komposiittitasot.

Kokoalue.Pystyykö koneeseen kaikki valmistamasi kenkäkoot?

Jos tehtaallasi valmistetaan useita kenkätyyppejä, valitse kone, jossa on säädettävissä oleva kone käsitelläksesi niitä kaikkia ilman mekaanista vaihtoa.

Yhteenveto tarkistuslista

Yhteenveto

Kantapään muotoilukoneen valinta riippuu koneen ominaisuuksien sovittamisesta tuotantovaatimuksiisi. Kapasiteetin on vastattava linjan nopeutta. Kuuma- ja kylmäpääkokoonpanon tulee sopia materiaaleihin ja tilavuuteen. Muotoilumenetelmä - ilmatyyny tai jäykkä muotti - on sopia tyylivalikoimaasi. Säädettävyys, jäähdytysjärjestelmä, käyttäjän kapasiteetti ja energiaominaisuudet vaikuttavat kaikki koneen käyttökustannuksiin ja joustavuuteen. Arvioimalla jokaista näistä tekijöistä todellisia tuotantotietojasi vasten voit valita koneen, joka tuottaa tasaisen kantapään istuimen laadun ilman, että siitä tulee pullonkaula tai tarpeeton kustannus.